一、设备用途

本系列液压校直机主要用于液压缸的缸筒或缸杆进行校直工作，同时也可用于其它长杆类零件的校直。通过不同公称力的主机与不同结构尺寸及规格辅机的组合，可方便快捷地满足最大直径426毫米，最大长度12米杆材的校直作业。

二、主要工作机构介绍

该设备由主机、工作台、辅机、液压控制系统、电气控制系统五大部分组成。

1、主机：由C型的单柱机身、校直油缸等组成。

2、工作台：工作台是由安装在机身上的主工作台和连接在主工作台两端的辅助工作台组成。

主工作台上有两个可移动的校直支座，作为工件被施力矫直的支点，通过液压油缸的驱动，可在主工作台上分别移动以调整跨距，完成校直工件的校直。

辅助工作台上安装有两套工件移动、升降、转动辅机，实现工件不同部位和不同方向校直。

3、辅机：主机两侧各配备一套，既可在工作台上左右移动，其上托轮又可上下升降和旋转。左右移动用于拖动工件在工作台上调整位置，以便将工件的弯曲部位移到压头的正下方。上下升降作用：托轮上升举起工件，以便小车带动工件运动，托轮下降以便将工件落到V型块上。托轮的旋转用于旋转工件，也找出弯曲部位。托轮的升降、旋转由油缸和马达分别驱动。小车在液压马达的驱动下，在机身的直线导轨上左右移动。

4、液压控制系统：设备的核心控制装置，主机液压系统为大流量插装阀组，确保其快速回程，辅机液压系统与主机液压系统分开，便于检查、维修。整体液压泵站放置在机身外侧，便于维护、保养。

5、电气控制系统：由PLC、触摸屏及其他电气元件组成，用于对设备的电机、电磁阀进行控制，同时具有失压、过载、短路、缺相等保护功能。

电气控制系统操作在悬挂式操作盒上进行，其上有触摸屏、各种按钮及指示灯等，触摸屏可显示压机的工作力、压头行程等即时信息。

6、使用简介：工作时，先将工件吊起放在移动小车托轮上，移动小车，使其在工作台上运动，待工件弯曲部位对准压力机压头后，停止小车并按下托轮升降按钮，则托轮落下，将工件放在校直V型支座上，操作主系统液压缸，对工件进行下压矫直。对工件进行施压矫直时，应根据工件的弯曲量、支点距离，先缓慢施压，继而保压。通过调整两V型支座之间的距离，可适应不同长度、直径及不同弯曲量的工件。

三、性能特点

主机采用计算机优化C型单拄结构设计，机身中厚板全钢焊接，强度高，刚度好，上下工件和校直操作方便快捷。

主机配以方便、灵活的辅机，可轻松实现工件的左右移动和圆周方向的转动等调整，工作高效。

液压、电气系统集成度高，维护简便，压力、行程可调，并可实现调整、手动和半自动操作方式。

四、主要技术参数